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不過默林茨此刻關心並不是這些，而是看著眼前那些眼花繚亂的DL系列航天專業設備，鼻息咻咻的漲息不停，一張不滿雀斑的大胖臉更是如同煮熟的螃蟹一般，潮|紅一片，不是激動的，而是被眼前諸多應用超聲振動加工技術的設備給刺|激的。

甚至早年在仙童航空製造公司效益不錯的年月里，剛剛擠進仙童高層的默林茨還主張引進幾台類似的設備，用於部分硬度高，脆性大的材料加工。

至於超聲振動的產生則通過壓電陶瓷為核心的高平信號發生器，通過電流的放電效應，促使壓電陶瓷相應的收縮和膨脹，從而得到17.5~48千赫茲的高頻震動，不過這時的振幅並不大，只有2~3微米，不足以影響機械加工的用的刀具或鑽頭。

所以對超聲振動加工技術並不陌生。

其他人或許不太明白超聲振動加工技術是個什麼東西，作為搞航空技術起家，並涉足航天零配件倒買倒賣的默林茨卻早有耳聞。

所以必須通過變幅器的裝置進一步https://www.hetubook.com.com放大到3~50微米，然後通過一系列的軟硬體控制，在振幅最大點，附著在刀具或鑽頭的金剛石顆粒或其他硬質材料上，進而共同撞擊到工具表面，如此就實現了協同加工的效果。

可這麼一來，便促使美國國內的航空航天零配件價格是驢打滾的往上飆，最終搞得想要壓縮成本的洛克希德公司不得不轉頭向外尋求最優解決方案。

種種問題不一而足，可不是粗通機械學科的普工能夠完成的，而是需要對不同設備、不同工序、不同工藝完全了如指掌的資深機構才能完成，換句話說就是有著十分豐富的設備使用經驗和相關製造技術的專業組織才有資格玩兒這些東西。

所以庄建業說他要把衛星的成本給打下來並不是一句空話，而是真的能夠實現的真知灼見。

問題是這樣的設備能用嗎？

原因很簡單，超聲振動的頻率、振幅是不是跟主軸的轉速相匹配？能不能在振幅最大點傳遞到設備的刀https://m.hetubook.com.com具或鑽頭上？設備的進給量要不要配合？如果設備有檔位的話，是先降超聲發生器的振幅還是先控制主軸轉速？若是數控設備的話，那超聲振動的種種作用該如何整合到數控程序之中……

說這話時庄建業可謂是氣魄豪邁，聽得默林茨是驚詫無比。

應用超聲振動加工技術的機械加工設備同樣如此，裝個超聲振動發生器並不難，原理就擺在哪裡，只要接受過基本的機械加工培訓的普通工人看著說明書就能輕鬆的將一台設備改裝完成。

當然想要達成上面的優點可不是簡簡單單加裝個超聲振動加工發生器這麼簡單，而是需要對機械加工設備有著異乎尋常的認識和了解。

正因為如此在世界範圍內，能把超聲振動加工技術做好的可謂是屈指可數，無非是前蘇聯、日本和德國這三方名列前茅。

如此，帶來的好處也是顯而易見的，由於超聲振動的附加屬性，使得機械加工設備由周期性的只有振動變成在周期性激勵下和*圖*書的有規律強迫振動，不但抑制了刀具或鑽頭的違規率振動，降低了作用力和機械加工產生的高溫，而且增強了機械加工系統的動態穩定性，從而提高加工的質量以及刀具或鑽頭的壽命。

沒辦法，別人有，你沒有，客戶還以為你們生產技術落後，就更不會給你訂單了。

唯有同意后的德國依舊在超聲振動加工技術方面獨領風騷，這也是為什麼德國的機械加工設備蜚聲國際的重要原因，除了雄厚機械設備生產的底蘊外，德國在超聲振動加工技術的綜合調校做的最好，以至於應用該技術的德國機床穩定性、操控性、加工精度冠絕全球。

而應用超聲振動加工技術的各類加工設備便是控制航天產品成本中為數不多的辦法之一，畢竟機械加工設備的成本比之高大上的激光、電子束等要低得多得多，即便增加了超聲振動加工技術，充其量也不過是激光、電子束等高精尖設備的一半兒。

如果回答，就是用裝了超聲振動加工技術的機械加工設備生產的，逼格立馬掉https://www.hetubook.com.com了好幾個層次，如何坐地起價？

當然不能。

這可不是簡單拆了后能裝上，除了點兒毛病能熟練修理，而是需要在每個細節數據上做到了如指掌，爛熟於心。

這也是為什麼當初仙童公司準備引進類似設備，最後無奈放棄，轉頭搞了個價格高出三倍的電子束設備的原因所在。

以至於連自詡科技碾壓太陽系的美國都自嘆弗如，倒不是美國玩不了超聲振動加工技術，而是美國人的調校做的沒有德國人那樣如絲般順滑，再加上美國人在高精尖產品上更青睞使用高精尖加工設備來製造。

不過驚詫歸驚詫，默林茨到是沒有全信庄建業的鬼話，而是一台設備一台設備的仔細看了一遍，這才發現庄建業說的居然是真的。

所謂超聲振動加工技術，顧名思義，是在機械加工過程中加入振動元素，因為振動的工作頻率範圍一般在17.5~48千赫茲，基本屬於超聲波的頻率範圍，所以被稱為「超聲振動加工」。

就如同汽車底盤一樣，真的不是生產出來，直接裝個鐵https://m•ｈetubｏｏｋ•cｏｍ•com皮殼子就能開，底盤的調校同樣是重要的一環，過軟、過硬都不行，只有不偏不倚才能發揮出車輛的最佳性能。

但其做出來的東西卻並不比激光、電子束等高精尖設備，甚至在碳纖維複合材料，金屬基複合材料加工上還有其他設備不具備的優勢。

而隨著蘇聯解體，俄羅斯在數控機床方面長期落後，以往引以為傲的超聲振動加工技術就如同這個國家一樣開始日薄西山；日本稍好點兒，可隨著資產泡沫破裂，經濟開始停滯，日本在這方面以現疲態。

以至於心裏不住的狂吼，發出循環往複的靈魂三問：「這裡是中國嗎？騰飛集團在專用航天設備的造詣已經恐怖如斯了嗎？額……我是不是在做夢，在家裡的客廳夢遊……」

之所以如此，原因很簡單，那就是應用超聲振動加工技術的機械加工設備還有個躲都躲不開關鍵一步，那便是調校。

答：激光打底，電子束敷面，再做個等離子隔離，怎麼聽怎麼高大上，順帶還能坐地起價，多賺些勞務費。

如此客戶問起來你們的產品用什麼做的？